
نوگرا سرام فناور
نتوانستن در باور ما نیست

PCB سرامیکی یکی از پیشرفتهترین انواع قطعات سرامیکی در صنعت الکترونیک و قطعات سرامیک صنعتی است که به دلیل خواص حرارتی و الکتریکی برتر، جایگاه ویژهای دارد.
| نوع سرامیک | ضخامت معمول (mm) | حداکثر اندازه (mm) |
|---|---|---|
| آلومینا (Al₂O₃) | ۰.۲۰ – ۲.۰ | ۱۳۸ × ۱۹۰ |
| آلومینیوم نیترید (AlN) | ۰.۲۰ – ۱.۰ | ۱۳۸ × ۱۹۰ |
| بریلیوم اکسید (BeO) | ۰.۲۰ – ۱.۰ | ۱۳۸ × ۱۹۰ |
| زیرکونیا (ZrO₂) | ۰.۳ – ۱.۰ | معمولاً ابعاد کوچکتر |
گزینههای ضخامت PCB سرامیکی شامل موارد زیر است: ۰.۲، ۰.۳، ۰.۳۸، ۰.۵، ۰.۶۳۵، ۰.۸، ۱.۰، ۱.۲، ۱.۵ و ۲.۰ میلیمتر.
نکته: سرامیکهای ضخیمتر (بیش از ۱.۰ mm) برای کاربردهای پرقدرت استفاده میشوند، اما برای مدارهای سیگنالی معمولاً از سابستریتهای نازکتر استفاده میشود. ابعاد بالاتر از ۱۲۰ میلیمتر ممکن است نیاز به تولید سفارشی داشته باشند و هزینه بالاتری در بر داشته باشند.در میان انواع سابستریتها، قطعات آلومینایی با ضخامت ۰.۲ تا ۲.۰ میلیمتر رایجترین گزینه برای کاربردهای صنعتی به شمار میروند.
تولید قطعات سرامیکی سفارشی در اشکال نامنظم با استفاده از برش لیزری یا روتر CNC امکانپذیر است و منعطفترین راهحل را برای نیازهای خاص مشتری فراهم میکند.
PCBهای سرامیکی را میتوان در اشکال زیر تولید کرد:

| ماده | گذردهی نسبی (εr) | تانژانت افت (tan δ) |
|---|---|---|
| آلومینا ۹۶٪ | ~۹.۵ | ~۰.۰۰۰۱ – ۰.۰۰۰۲ در ۱ MHz |
| آلومینیوم نیترید | ~۸.۶ – ۹.۰ | ~۰.۰۰۰۳ – ۰.۰۰۰۵ |
| بریلیوم اکسید | ~۶.۵ – ۷.۵ | ~۰.۰۰۰۲ |
| زیرکونیا | ~۲۱ – ۲۵ | ~۰.۰۰۱ یا بیشتر |
بله، الگوهای مسی دلخواه در PCBهای سرامیکی در چارچوب قوانین طراحی امکانپذیر هستند در سرامیکهای الکتریکی با روش DBC و DPC، اجرای الگوهای مسی دلخواه با رعایت قوانین طراحی کاملاً امکانپذیر است.و به روش تولید بستگی دارد:
نکته: PCBهای سرامیکی دوطرفه از نظر نوع ویا دارای محدودیت هستند (به عنوان مثال، آبکاری سوراخ از طرف مقابل امکانپذیر نیست؛ تنها ویاهای پرشده یا رویهم با حفاری لیزری مجاز هستند).
خیر! مس روی سرامیک در دمای بالا سینتر شده و دارای چسبندگی بسیار خوبی است. تراشیدن دستی توصیه نمیشود، زیرا:
اگر حذف مس ضروری است، بهترین روش انجام این کار در مرحله ساخت با استفاده از اچینگ لیزری یا اچینگ شیمیایی برای دقت بالاست.

قیمت به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:
نوگراسرام فناور به عنوان یک تولیدکننده قطعات سرامیکی متخصص، با بهرهگیری از روشهای قالب گیری تزریقی سرامیک Injection Molding راهحلهای جامعی برای نیازهای صنعتی ارائه میدهد.
۱: آیا میتوان PCB سرامیکی را در اشکال غیرمستطیلی سفارش داد؟
ج: بله، PCBهای سرامیکی را میتوان در اشکال دایرهای، مربعی و حتی اشکال نامنظم سفارشی تولید کرد. برای اشکال غیراستاندارد از برش لیزری یا روتر CNC استفاده میشود. با این حال، شکل مستطیلی از نظر هزینه تولید مقرونبهصرفهتر است.
۲: چه تفاوتی بین آلومینا و آلومینیوم نیترید در PCB سرامیکی وجود دارد؟
ج: آلومینا (Al₂O₃) با خلوص ۹۶٪ رایجترین و مقرونبهصرفهترین سابستریت سرامیکی است در حالی که آلومینیوم نیترید (AlN) هدایت حرارتی بسیار بالاتری دارد و برای کاربردهای پرقدرت ایدهآل است، اما هزینه بیشتری دارد. تانژانت افت AlN نیز اندکی بالاتر از آلومیناست.
۳: چرا نباید مس روی PCB سرامیکی را بهصورت دستی تراشید؟
ج: مس روی سابستریت سرامیکی در دمای بالا سینتر شده و پیوند محکمی با سطح ایجاد کرده است. تراشیدن دستی میتواند به سرامیک آسیب بزند، لبههای ناهموار ایجاد کند و یکپارچگی سیگنال را مختل سازد. روش صحیح حذف مس، استفاده از اچینگ لیزری یا شیمیایی در مرحله تولید است.
۴: دقت و تلرانس تولید الگو در PCB سرامیکی چقدر است؟
ج: دقت تولید به عرض الگو بستگی دارد. برای الگوهایی با عرض بیشتر از ۵ میل، تلرانس ±۲۰٪ اعمال میشود. برای الگوهای با عرض کمتر از ۵ میل، تلرانس دقیقتر ±۱ میل خواهد بود.
