7 سوال متداول در مورد PCB های سرامیکی

7 سوال متداول در مورد PCB های سرامیکی

7 سوال متداول در مورد PCB های سرامیکی

PCB سرامیکی یکی از پیشرفته‌ترین انواع قطعات سرامیکی در صنعت الکترونیک و قطعات سرامیک صنعتی است که به دلیل خواص حرارتی و الکتریکی برتر، جایگاه ویژه‌ای دارد.

۱. ابعاد (ضخامت و حداکثر اندازه) انواع سرامیک‌ها چقدر است؟

نوع سرامیکضخامت معمول (mm)حداکثر اندازه (mm)
آلومینا (Al₂O₃)۰.۲۰ – ۲.۰۱۳۸ × ۱۹۰
آلومینیوم نیترید (AlN)۰.۲۰ – ۱.۰۱۳۸ × ۱۹۰
بریلیوم اکسید (BeO)۰.۲۰ – ۱.۰۱۳۸ × ۱۹۰
زیرکونیا (ZrO₂)۰.۳ – ۱.۰معمولاً ابعاد کوچک‌تر

گزینه‌های ضخامت PCB سرامیکی شامل موارد زیر است: ۰.۲، ۰.۳، ۰.۳۸، ۰.۵، ۰.۶۳۵، ۰.۸، ۱.۰، ۱.۲، ۱.۵ و ۲.۰ میلی‌متر.

نکته: سرامیک‌های ضخیم‌تر (بیش از ۱.۰ mm) برای کاربردهای پرقدرت استفاده می‌شوند، اما برای مدارهای سیگنالی معمولاً از سابستریت‌های نازک‌تر استفاده می‌شود. ابعاد بالاتر از ۱۲۰ میلی‌متر ممکن است نیاز به تولید سفارشی داشته باشند و هزینه بالاتری در بر داشته باشند.در میان انواع سابستریت‌ها، قطعات آلومینایی با ضخامت ۰.۲ تا ۲.۰ میلی‌متر رایج‌ترین گزینه برای کاربردهای صنعتی به شمار می‌روند.


۲. اشکال قابل تولید (دایره‌ای، مستطیلی یا غیره) کدامند؟

تولید قطعات سرامیکی سفارشی در اشکال نامنظم با استفاده از برش لیزری یا روتر CNC امکان‌پذیر است و منعطف‌ترین راه‌حل را برای نیازهای خاص مشتری فراهم می‌کند.

PCBهای سرامیکی را می‌توان در اشکال زیر تولید کرد:

  • مستطیلی/مربعی — رایج‌ترین شکل برای پنلینگ و چیدمان آسان
  • دایره‌ای/گرد — مناسب برای ماژول‌های LED، سنسورها یا برد‌های آنتن
  • اشکال سفارشی/نامنظم — امکان‌پذیر است اما نیاز به برش لیزری یا روتر CNC دارد

نمونه اشکال مختلف PCB سرامیکی شامل مستطیلی، دایره‌ای و اشکال سفارشی


۳. گذردهی الکتریکی و افت انواع مواد سرامیکی چقدر است؟

مادهگذردهی نسبی (εr)تانژانت افت (tan δ)
آلومینا ۹۶٪~۹.۵~۰.۰۰۰۱ – ۰.۰۰۰۲ در ۱ MHz
آلومینیوم نیترید~۸.۶ – ۹.۰~۰.۰۰۰۳ – ۰.۰۰۰۵
بریلیوم اکسید~۶.۵ – ۷.۵~۰.۰۰۰۲
زیرکونیا~۲۱ – ۲۵~۰.۰۰۱ یا بیشتر

۴. آیا می‌توان الگوی مسی دلخواه روی هر طرف PCB سرامیکی اعمال کرد؟

بله، الگوهای مسی دلخواه در PCBهای سرامیکی در چارچوب قوانین طراحی امکان‌پذیر هستند در سرامیک‌های الکتریکی با روش DBC و DPC، اجرای الگوهای مسی دلخواه با رعایت قوانین طراحی کاملاً امکان‌پذیر است.و به روش تولید بستگی دارد:

  • روش‌های DBC (مس متصل مستقیم) و DPC (مس رسوب‌داده مستقیم) امکان اجرای الگوهای سفارشی را می‌دهند.
  • با این حال، محدودیت‌های طراحی برای حداقل عرض خط، فاصله‌گذاری و پوشش مسی وجود دارد (مثلاً از ترازهای بیش از حد باریک یا تراکم مسی زیاد در سطوح بزرگ باید پرهیز شود).

نکته: PCBهای سرامیکی دوطرفه از نظر نوع ویا دارای محدودیت هستند (به عنوان مثال، آبکاری سوراخ از طرف مقابل امکان‌پذیر نیست؛ تنها ویاهای پرشده یا روی‌هم با حفاری لیزری مجاز هستند).


۵. دقت تولید یک الگوی خاص روی PCB سرامیکی و تلرانس آن چقدر است؟

  • اگر عرض الگو بیشتر از ۵ میل باشد، تلرانس الگو ±۲۰٪ خواهد بود.
  • اگر عرض الگو کمتر از ۵ میل باشد، تلرانس ±۱ میل خواهد بود.

۶. آیا می‌توان مس روی PCB سرامیکی را به‌صورت دستی تراشید؟

خیر! مس روی سرامیک در دمای بالا سینتر شده و دارای چسبندگی بسیار خوبی است. تراشیدن دستی توصیه نمی‌شود، زیرا:

  • خطر آسیب به سابستریت سرامیکی و ترازها وجود دارد (شکننده و ترد)
  • ایجاد لبه‌های غیرکنترل‌شده که می‌تواند منجر به مشکلات لحیم‌کاری یا یکپارچگی سیگنال شود
  • کاهش خواص چسبندگی

اگر حذف مس ضروری است، بهترین روش انجام این کار در مرحله ساخت با استفاده از اچینگ لیزری یا اچینگ شیمیایی برای دقت بالاست.

جدول مقایسه ابعاد و ضخامت انواع PCB سرامیکی آلومینا، آلومینیوم نیترید و زیرکونیا


۷. قیمت  PCB سرامیکی  چقدر است؟

قیمت به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

  • طراحی/نقشه شما (برای ارزیابی سطح مسی و پیچیدگی الگو)
  • نوع سابستریت (برای مثال، Al₂O₃ با خلوص ۹۶٪ انتخاب رایجی است)
  • ضخامت مس (مثلاً ۱oz، ۲oz و غیره)
  • نوع ماده: AlN گران‌تر از آلومیناست
  • پوشش سطحی: ENIG (طلا)، OSP و غیره
  • پیچیدگی الگو: الگوهای ساده ارزان‌تر هستند

نوگراسرام فناور به عنوان یک تولیدکننده قطعات سرامیکی متخصص، با بهره‌گیری از روش‌های قالب گیری تزریقی سرامیک Injection Molding  راه‌حل‌های جامعی برای نیازهای صنعتی ارائه می‌دهد.

سوالات متداول (FAQ)

۱: آیا می‌توان PCB سرامیکی را در اشکال غیرمستطیلی سفارش داد؟
ج: بله، PCBهای سرامیکی را می‌توان در اشکال دایره‌ای، مربعی و حتی اشکال نامنظم سفارشی تولید کرد. برای اشکال غیراستاندارد از برش لیزری یا روتر CNC استفاده می‌شود. با این حال، شکل مستطیلی از نظر هزینه تولید مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

۲: چه تفاوتی بین آلومینا و آلومینیوم نیترید در PCB سرامیکی وجود دارد؟
ج: آلومینا (Al₂O₃) با خلوص ۹۶٪ رایج‌ترین و مقرون‌به‌صرفه‌ترین سابستریت سرامیکی است در حالی که آلومینیوم نیترید (AlN) هدایت حرارتی بسیار بالاتری دارد و برای کاربردهای پرقدرت ایده‌آل است، اما هزینه بیشتری دارد. تانژانت افت AlN نیز اندکی بالاتر از آلومیناست.

۳: چرا نباید مس روی PCB سرامیکی را به‌صورت دستی تراشید؟
ج: مس روی سابستریت سرامیکی در دمای بالا سینتر شده و پیوند محکمی با سطح ایجاد کرده است. تراشیدن دستی می‌تواند به سرامیک آسیب بزند، لبه‌های ناهموار ایجاد کند و یکپارچگی سیگنال را مختل سازد. روش صحیح حذف مس، استفاده از اچینگ لیزری یا شیمیایی در مرحله تولید است.

۴: دقت و تلرانس تولید الگو در PCB سرامیکی چقدر است؟
ج: دقت تولید به عرض الگو بستگی دارد. برای الگوهایی با عرض بیشتر از ۵ میل، تلرانس ±۲۰٪ اعمال می‌شود. برای الگوهای با عرض کمتر از ۵ میل، تلرانس دقیق‌تر ±۱ میل خواهد بود.

Rate this post
ارسال نظر

آدرس ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

ارتباط سریع
واتساپ واتساپ ایتا ایتا بله بله