
نوگرا سرام فناور
نتوانستن در باور ما نیست

اهمیت ماده سرامیکی سیلیکون کاربید (SiC) در دنیای امروز قابل اغراق نیست. این ماده یکی از پرکاربردترین و مورد توجهترین مواد سرامیکی پیشرفته به شمار میرود؛ چرا که دارای ویژگیها و خواص مکانیکی چشمگیری است. تقریباً تمامی شرکتهای مهندسی و صنایع پیشرفته امروزی به نوعی از مواد SiC استفاده میکنند. با پیشرفت فناوری، تولیدکنندگان دریافتهاند که زینترینگ (sintering) سیلیکون کاربید میتواند منجر به تولید SiC باکیفیت، مقرونبهصرفه و با درجه خلوص بالا شود.
در این میان، شرکت نوگرا سرام فناور نیز بهعنوان یکی از فعالان برجسته داخلی در حوزه تولید مواد سرامیکی پیشرفته، نقش مهمی در توسعه و بومیسازی فناوریهای مرتبط با سیلیکون کاربید ایفا میکند.
پودر زینتر شده SiC و سرامیک نهایی سیلیکون کاربید زینتر شده
در این مقاله، با خواص و کاربردهای نوع خاصی از سیلیکون کاربید زینتر شده به نام زینتر بدون فشار (Pressureless Sintered SiC) آشنا میشوید. همچنین تفاوتهای بین زینتر واکنشی و زینتر بدون فشار بررسی خواهد شد. در نهایت، به روندها و ارزش بازار جهانی سیلیکون کاربید زینتر شده پرداخته میشود.
سیلیکون کاربید زینتر شده به صورت صنعتی از طریق زینتر کردن پودر خالص SiC در دماهایی تا حدود ۲۱۰۰ درجه سانتیگراد تولید میشود. با حرارتدهی و ماشینکاری مناسب، پودرها به مادهای سرامیکی، سخت و متراکم تبدیل میشوند. در این فرآیند، افزودنیهایی مانند بور (Boron) نقش مهمی در بهبود سختی ایفا میکنند. سیلیکون کاربید زینتر شده معمولاً در دو نوع تولید میشود:
نمونههایی از قطعات مختلف ساختهشده با سیلیکون کاربید زینتر شده
این مواد زینتر شده به دلیل خواص برترشان محبوبیت بالایی یافتهاند؛ چرا که نسبت به نوع معمولی SiC دارای خلوص بالا، چگالی بیشتر، مقاومت فوقالعاده در برابر خوردگی، مواد شیمیایی، سایش و حرارت هستند.
بیشتر بخوانید:محصول سرامیک چله پیچی نوگرا سرام فناور
![]()
در این روش، پودر کربن و SiC با هم مخلوط شده و در دمای حدود ۱۶۵۰ درجه سانتیگراد حرارت داده میشوند. حفرههای موجود در مخلوط باعث نفوذ سیلیکون مذاب میشوند که با کربن واکنش داده و در نتیجه، SiC متراکم جدید تشکیل میشود.
مزایا:
در این روش، پودر خالص SiC در کوره خلأ و در دماهایی بین ۲۱۰۰ تا ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد بدون فشار خارجی زینتر میشود. این فرآیند از طریق نفوذ در حالت جامد و تشکیل گردنه بین ذرات صورت میگیرد.
مزایا:
| ویژگی | مقدار / توضیح |
|---|---|
| چگالی | ۳.۱ تا ۳.۲ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| سختی (ویکرز) | ۲۵۰۰ HV0.5 |
| خلوص | ۹۹٪ سیلیکون کاربید |
| ماهیت شیمیایی | خنثی |
| ضریب انبساط حرارتی | پایین |
| تخلخل | کمتر از ۰.۲٪ |
| تحمل دمایی | تا ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد |
| مقاومت فشاری | ۳۰۰۰ مگاپاسکال |
| مقاومت خمشی | ۶۰۰ مگاپاسکال |
| مدول یانگ (الاستیسیته) | ۴۱۰ گیگاپاسکال |
| رسانایی حرارتی | ۱۲۰ وات بر متر کلوین |
تا سال ۲۰۲۳، ارزش بازار جهانی سیلیکون کاربید زینتر شده حدود ۷۲۵ میلیون دلار بوده است. این رقم در سال ۲۰۲۴ به ۱.۸ میلیارد دلار افزایش یافته است. با نرخ رشد سالانه مرکب (CAGR) برابر ۷.۶٪، انتظار میرود بازار در سالهای آینده نیز رشد چشمگیری داشته باشد.
از شرکتهای فعال در این حوزه میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
اگر به دنبال خرید مواد باکیفیت سیلیکون کاربید زینتر شده هستید، GGSCeramics گزینهای مناسب با محصولاتی مقرونبهصرفه و با عملکرد بالا در هر دو نوع زینتر واکنشی و زینتر بدون فشار است.
۱. مقدار انرژی سیلیکون کاربید زینتر شده چقدر است؟
مقدار انرژی سیلیکون کاربید زینتر شده حدود ۲۰۰ واحد انرژی است.
۲. آیا SiC زینتر شده مستقیم بهتر از نوع واکنشی آن است؟
بله، سیلیکون کاربید زینتر شده مستقیم (Pressureless Sintered SiC) به دلیل خلوص بالاتر و مقاومت بیشتر در دماهای بسیار بالا، عملکرد بهتری نسبت به نوع واکنشی دارد.
۳. چرا سیلیکون کاربید زینتر شده برای تولید آببندها (Seals) مناسب است؟
به دلیل سختی بسیار بالا، مقاومت در برابر سایش و عمر طولانی، سیلیکون کاربید زینتر شده گزینهای عالی برای تولید آببندهای صنعتی با عملکرد بالا محسوب میشود.
