
نوگرا سرام فناور
نتوانستن در باور ما نیست

آیا به دنبال فرآیند آسیابکاری تمیزتر، طول عمر بیشتر و کیفیت یکنواخت محصول هستید؟
گویهای آلومینا چنین تعادلی را فراهم میکنند — سختی بالا همراه با سایش پایین.
نتیجه؟ تعویض کمتر رسانه (مدیا)، آلودگی کمتر و خروجی پایدارتر میان آسیابها و پخشکنندهها.
به همین دلیل است که در صنایع مختلف قطعات سرامیکی به گزینهای قابل اعتماد تبدیل شدهاند.
گویهای آسیاب آلومینا (یا گویهای سرامیکی) قطعات الومینایی که از اکسید آلومینیوم با خلوص بالا ساخته میشوند (۹۲ تا ۹۹ درصد Al₂O₃).
این گویها با چگالی بالا در آسیابهای گویای، آتریتور و مهرهای برای آسیاب، اختلاط و پخش مواد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
روزی به کارخانهای سرامیکی رفتم؛ مدیر تعمیرات، گویهای فولادی فرسوده را نشانم داد که زنگزده و نامنظم بودند و باعث نقص در محصول میشدند.
با تعویض آنها به آلومینا، ماهها طول کشید تا نیاز به تعویض دوباره پیدا کنند — تفاوت در کیفیت و زمان توقف خط تولید کاملاً مشهود بود.
در حالی که فولاد گزینهی سنتی بود، امروزه بسیاری از کارخانهها به گویهای آلومینا روی آوردهاند؛ زیرا
در صنایعی که سودآوری بر پایهی خلوص و کارایی است (مانند رنگ، داروسازی و سرامیک)، این تغییر بسیار حیاتی است.
برخلاف فولاد که ذرات آهنی را در محصول آزاد میکند، آلومینا به دلیل ترکیب شیمیایی خنثی خود باعث تغییر در ترکیب محصول نمیشود و ثبات شیمیایی بین بچهای مختلف را حفظ میکند.
گویهای سرامیکی آلومینا از نوع سرامیک سایشی دارای ویژگیهای زیر هستند:
در یکی از کارخانههای دارویی، آلودگی ناشی از فولاد موجب توقف روزانه تولید شده بود. با جایگزینی آلومینا، این مشکل برطرف شد و اپراتورها زمان خود را صرف تولید کردند نه تعمیر.

در صورت نیاز به مشاوره یا دریافت اطلاعات بیشتر، در مورد سرامیک سایشی
کارشناسان ما آماده پاسخگویی به سؤالات شما هستند.
اگرچه هزینهی اولیهی خرید آلومینا بالاتر است، اما طول عمر بیشتر، دفعات تعویض کمتر و کاهش هزینهی نیروی کار باعث میشود در مجموع بهصرفهتر باشد.
به گفتهی یکی از مدیران کارخانهها، پس از استفاده از آلومینا، زمان توقف تولید به نصف کاهش یافت و همین صرفهجویی هزینهی اولیه را جبران کرد.
همچنین، انرژی مصرفی نیز کمتر شد؛ زیرا کارایی گویها برای مدت طولانی حفظ میشود.
در برخی کارخانههای سرامیک، کاهش ۲۵ درصدی هزینهی انرژی پس از استفاده از گویهای آلومینا گزارش شده است.

| عامل | گوی آلومینا | گوی فولادی |
|---|---|---|
| نرخ سایش | بسیار کم (سختی ~۹ موهس) | زیاد در محیطهای ساینده یا خورنده |
| آلودگی | خنثی، بدون تغییر رنگ یا فرمول محصول | احتمال آزادسازی ذرات آهن |
| هزینه چرخه | هزینه اولیه بیشتر اما عمر طولانیتر | ارزانتر در ابتدا اما تعویض مکرر |
| ثبات فرآیند | اندازه ذرات و ترکیب شیمیایی ثابت | افت عملکرد در طول زمان |
گویهای آلومینا از نظر دوام، خلوص و عملکرد بر فولاد برتری دارند و انتخابی ایدهآل برای صنایعی هستند که دقت و پاکیزگی برایشان حیاتی است.
با شناخت نیازهای آسیاب خود و مقایسه ویژگیها،و انتخاب تولید کننده قطعات الومینایی معتبر میتوانید بهترین تصمیم را برای افزایش بهرهوری و کیفیت محصول بگیرید.
چرا آلومینا را به جای فولاد انتخاب کنیم؟
آلومینا سبکتر است، زنگ نمیزند و از آلودگی در فرآیند جلوگیری میکند.
آیا گویهای آلومینا قابل استفاده مجدد هستند؟
بله، با تمیزکاری و نگهداری مناسب میتوان چندینبار از آنها استفاده کرد.
چه صنایعی از گویهای آلومینا استفاده میکنند؟
در صنایع سرامیک، معدن، رنگدانه، داروسازی و شیمیایی.
چگونه سایز مناسب را انتخاب کنم؟
بر اساس نوع آسیاب، نوع ماده اولیه و اندازه ذره مورد نظر.
